車(chē)銑復(fù)合機(jī)床車(chē)銑復(fù)合加工的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

提高加工效率：車(chē)銑復(fù)合加工能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾完成全部或大部分加工工序，大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，以及工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，從而顯著提高生產(chǎn)效率。

提高加工精度：由于裝卡次數(shù)的減少，避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。此外，車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制。高強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計(jì)也提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力。

節(jié)省空間并降低成本：雖然車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車(chē)間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。

擴(kuò)大加工范圍：車(chē)銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)非連續(xù)表面的加工，如各種槽及清根等情況。此外，對(duì)于長(zhǎng)切削材料，車(chē)銑復(fù)合加工產(chǎn)生的短切削更有利于切削的控制。

減少不平衡對(duì)加工的影響：在加工帶偏心軸頸的曲軸及主軸時(shí)，車(chē)銑復(fù)合加工因工件的低轉(zhuǎn)速而避免了不平衡力的影響。

綜上所述，車(chē)銑復(fù)合機(jī)床車(chē)銑復(fù)合加工在提高效率、精度、節(jié)省空間和成本以及擴(kuò)大加工范圍等方面具有顯著優(yōu)勢(shì)，特別適用于高精度、高效率的機(jī)械加工場(chǎng)合。