生產(chǎn)自動化：通過使用自動化設(shè)備，機械產(chǎn)品可以實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn)效率。這種自動化的生產(chǎn)方式將簡單的重復(fù)性工作全部由機器完成，降低了生產(chǎn)成本，并顯著提升了制造效率。
流程管理與監(jiān)督：自動化技術(shù)的應(yīng)用可以對整個生產(chǎn)流程進行嚴密的管理與監(jiān)督。通過科學(xué)分析各種加工制造數(shù)據(jù)信息，自動化設(shè)備能夠在第一時間發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)期間存在的各種問題，并制定出完善的應(yīng)對方案，從而防止企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展受到威脅與阻礙。

設(shè)備養(yǎng)護：進行數(shù)據(jù)分析時，自動化設(shè)備可以真正了解所有機械設(shè)備的運行狀態(tài)?；谶@些數(shù)據(jù)分析結(jié)果，可以制定出完善的設(shè)備養(yǎng)護方案，進而確保設(shè)備具有較長的運行周期。

集成化應(yīng)用：集成化是機械加工制造中自動化技術(shù)的主要應(yīng)用方向。集成化應(yīng)用能夠確保生產(chǎn)期間針對各種生產(chǎn)活動與生產(chǎn)要素進行集成化管理，提高生產(chǎn)效率。普遍運用的自動化信息集成體系包括產(chǎn)品、工序構(gòu)造模塊，質(zhì)量檢測模塊，生產(chǎn)加工與信息處理模塊等，使得機械集成化生產(chǎn)形成一條龍發(fā)展，既節(jié)約生產(chǎn)成本，又提升生產(chǎn)效率。

實際流程模擬化：實際流程模擬化技術(shù)在機械自動化中得到廣泛應(yīng)用。通過計算機信息處理技術(shù)與仿真處理技術(shù)對機械制造生產(chǎn)過程的整個環(huán)節(jié)進行模擬化分析處理，以便及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的事故，做好應(yīng)急措施，排除其他因素的干擾，使研發(fā)產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程能夠一次性取得成功。